吸金樹脂和玻璃罐的工藝技術

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸金樹脂和玻璃罐的工藝技術
                 

　　軟化水樹脂的再生工藝

　　軟水水樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經(jīng)之處進行覆蓋再生，所以再生不會那么*。逆流再生在反沖洗中，會有一股快速上行的水流通過樹脂床，沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出?？焖偎魈Ц卟_散了樹脂，以產(chǎn)生大的清潔效果；同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65%的水和33%的鹽，延長樹脂使用壽命。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的質(zhì)量

　　軟水機內(nèi)的樹脂是對水進行軟化的關鍵，軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹脂質(zhì)量有直接關系，用于家用軟水機內(nèi)部構造的樹脂應該是達到食品級的，不能用工業(yè)級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40—50年，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。進口軟化樹脂質(zhì)量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產(chǎn)軟化樹脂質(zhì)量較差，抗破碎性差，使用壽命短。

　　拜耳樹脂：采用的技術，生產(chǎn)出均一凝膠型和大孔型離子交換樹脂，這種樹脂相對傳統(tǒng)國內(nèi)的樹脂，具有交換容量高、出水水質(zhì)好、再生劑耗量低、使用壽命長等優(yōu)點。

軟化水樹脂

　　玻璃鋼罐、軟水機的鹽

　　1、玻璃鋼罐

　　家用軟水機樹脂罐要求為雙層(單層玻璃鋼罐有異味)，內(nèi)層用ABS(食品等級)，好還有鋼絲網(wǎng)加固。通常使用玻璃鋼罐，少數(shù)使用不銹鋼罐，玻璃鋼罐比不銹鋼罐耐腐蝕性強。好的玻璃鋼罐纏繞均勻;罐壁較厚，抗壓能力強；不會出現(xiàn)裂罐現(xiàn)象，內(nèi)膽十分光滑，軟化樹脂不易破碎。

軟化水樹脂

　　2、軟水機鹽

　　軟水機在使用一段時間后，其樹脂會濾滿水堿(鈣、鎂離子)達到飽和，需用鹽水清洗，使樹脂再生還原，恢復軟水機軟化硬水的能力。傳統(tǒng)的鈉鹽片劑不具備樹脂中重金屬離子的功能，致使離子交換樹脂在使用一段時期后會失效，軟水機必須使用軟水機鹽。

　　保證樹脂再生效果，軟水機鹽要求要純度高，避免以泥沙雜質(zhì)引起機器零部件的磨損；粒度大，溶解速度適宜，提高軟水機再生效率；顆粒均勻，不成坨，保證軟水量和效率；無不溶物，提高鹽箱清理周期。中國鹽業(yè)，中國鹽業(yè)總公司生產(chǎn)的軟水機鹽，除具備以上要求之外，還添加了食品級重金屬雜質(zhì)離子劑、延長離子交換樹脂使用年限；去除贓物及雜質(zhì)的能力是普通鹽的兩倍，去除鐵離子的能力是普通鹽的6倍。