軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征

發(fā)布時(shí)間： 2022/3/3　　點(diǎn)擊次數(shù)： 647次文件下載

產(chǎn)品名稱：	001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/T13659-2008
	外觀：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na⁺:120 H⁺:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na⁺-H⁺)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征

　　任何一家水處理工廠可能對(duì)樹(shù)脂污染情況并不會(huì)感到陌生，即使做好防范工作十分必要，當(dāng)混床樹(shù)脂受到污染后會(huì)表現(xiàn)出很多特征。

混床樹(shù)脂

　　防止受到污染的措施有很多種，首先通過(guò)預(yù)處理將水中有機(jī)物全部去除，而且樹(shù)脂好采用抗污染樹(shù)脂，例如大孔弱堿陰樹(shù)脂防止樹(shù)脂受到污染很有效，具體如些：

混床樹(shù)脂受到污染表現(xiàn)特征
1	樹(shù)脂顏色變深
2	工作交換容量下降
3	出水電導(dǎo)率增大
4	出水pH值降低
5	出水二氧化硅含量增大
6	清洗水量增加

　　當(dāng)樹(shù)脂受到污染后要采用復(fù)蘇方法進(jìn)行復(fù)蘇，一般都采用堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用緩慢的流速逐漸進(jìn)入樹(shù)脂層，浸泡大約八個(gè)小時(shí)左右，如果過(guò)夜也是可以的，不會(huì)產(chǎn)生損壞，混合液有一定溫度要求，大約在四十到五十之間，如果將百分的磷酸鈉或硝酸鈉加入其中會(huì)更好，還可以結(jié)合壓縮空氣，能得到更佳的處理層。

混床樹(shù)脂

　　如果使用這種堿性鹽法不能得到較好處理效果，廠家可以考慮使用次氯酸鈉溶液清洗。這個(gè)時(shí)候，在陰單床或混床系統(tǒng)，可以先使用少一個(gè)床體積的百分之十的氯化鈉溶液逐步通過(guò)混床樹(shù)脂層，終導(dǎo)致樹(shù)脂*失效。與此之外，溶液不用加熱，終使少量的次氯酸鈉溶進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的沖洗以至干凈。