食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的反洗分層與效果因素

1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、樹(shù)脂的予處理：

　　樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的反洗分層與效果因素
                 

　　如何進(jìn)行混床的反洗分層

　　混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽(yáng)、陰樹(shù)脂分開(kāi)，以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽(yáng)、陰樹(shù)脂進(jìn)行分層的方法。在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí)，開(kāi)始的反洗流速宜小，待樹(shù)脂層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率在50%左右后，讓樹(shù)脂沉降下來(lái)。由于陽(yáng)樹(shù)脂的密度大，會(huì)沉于下面，陰樹(shù)脂的密度小，會(huì)浮于上面，使兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi)。反洗時(shí)間一般控制在15～20min。反洗時(shí)注意不要跑樹(shù)脂。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的分層效果與下列因素有關(guān)

　　1、樹(shù)脂的濕真密度差。生產(chǎn)實(shí)踐表明：要保證混床樹(shù)脂有較好的分層效果，陽(yáng)、陰樹(shù)脂間的濕真密度差應(yīng)在15%～20%以上。樹(shù)脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層效果不好。

　　2、樹(shù)脂的粒度。樹(shù)脂粒度不均也會(huì)影響分層。為了保證分層效果，陽(yáng)、陰樹(shù)脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為O.3—0.5mm，均一篩分大于90%(即90%的樹(shù)脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi))。

混床樹(shù)脂

　　3、樹(shù)脂的失效程度。樹(shù)脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂而言，不同離子型的密度排列為：pH

當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí)，如底層尚未失效的樹(shù)脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽(yáng)樹(shù)指(H型)和已失效的陰樹(shù)脂(S04型)密度差較小，所以分層就比較困難。此時(shí)，往往需反洗數(shù)次，才能*地分層。

　　4、“抱團(tuán)"現(xiàn)象。H型和OH型樹(shù)脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱(chēng)“抱團(tuán)")，使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹(shù)脂再生成OH型，使陽(yáng)樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成Na型， 使兩種樹(shù)脂的密度差加大，從而加快其分層。

混床樹(shù)脂

　　5、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。